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Extensión universitaria

MEJORAS EN LA PRODUCTIVIDAD CON HERRAMIENTAS LEAN”- 2025

Información general

Fecha de Realización: :

Cumplimentar cupo de 13 personas

Dias y Horarios:

Lunes y miercoles de 19 a 21 hs.

Destinatarios:

Mandos Medios y Operativos de sectores de Producción,
Logística, Calidad y Administración

Metodología:

Modalidad virtual. Plataforma ZOOM.

20 hs. reloj, distribuidas en 6 clases

Docente:

Ing. Alejandro Romano

Objetivos

Proporcionar al participante conocimientos y metodología para implementar herramientas de mejora de la productividad en la organización a la que pertenece.

Temas a Desarrollar

MODULO 1: INTRODUCCION AL PENSAMIENTO LEAN

  • El pensamiento Lean, breve historia.
  • Los Principios del Lean Manufacturing: Identificar el Valor para el cliente y el Flujo de Valor a través de nuestros procesos. La importancia de un Flujo Continuo estabilizado, generado desde la necesidad del Cliente (Pull). La Mejora Continua como base de la optimización. Los 7 Tipos de Desperdicios y las 3 “Mu”. Ejercicios de aplicación.

MODULO 2: MEJORA CONTINUA Y HERRAMIENTAS LEAN

  • El modelo de Producción de Toyota – TPS (Toyota Production System), sus Pilares y la Base de su sustento. El “Just in Time”, el “Jidoka” y los Procesos Estabilizados.
  • El Kaizen y la Cultura de la Mejora Continua. El modelo PDCA y su implementación práctica.
  • Las “5 S” como herramienta básica para la organización de los puestos de trabajo y la estandarización de los procesos.
  • La Gestión Visual. El Gemba y la importancia de “ir al Campo”. La estandarización del Orden y la Limpieza.
  • El Mantenimiento Productivo Total (TPM): conceptos, planificación y etapas de la implementación. Los 6 Tipos de Pérdidas. El Indice de Eficiencia Global (OEE).
  • El Mapeo del flujo de valor (VSM), el método y la optimización de los procesos. Tiempos de Ciclo y Tack Time.
  • Las Células de Trabajo y la optimización del Recurso Humano. La Producción Nivelada (Heijunka).

Ejercicios de aplicación.

MODULO 3: GENERACION DE VALOR JUSTO A TIEMPO

  • De la sobreproducción a inventarios “Justo a tiempo” (JIT).
  • El “Kanban”, una vía para regular la operación. Generar flujo Pull desde el cliente: producción por demanda del cliente. Producción “One Piece Flow”.
  • El “Jidoka” y la automatización de las paradas. Asegurar la calidad desde el origen.
  • Los sistemas a prueba de error (“Poka Yoke”), “Andon”, haciendo los problemas visibles.

Casos de aplicación.

MODULO 4: IMPLANTACION DEL MODELO LEAN EN UNA ORGANIZACION

  • Análisis y evaluación de la herramienta más conveniente para mi organización. Aspectos y variables a tener en cuenta. Planes y Control operativo.
  • Organización de equipos para el cambio cultural. Discusión de casos de implementación bajo distintas modalidades.

Casos de aplicación.

Certificados

Aprobación y/o Asistencia

Arancel

Forma de pago: Rapipago, Mercado Pago o transferencia al recibir cuponera en su correo.